اڇو resin پائوڊر جي عمل جي وهڪري جو تجزيو
هڪ اهم صنعتي خام مال جي طور تي، اڇو resin پائوڊر وڏي پيماني تي پلاسٽڪ، ڪوٽنگ، Adhesives ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي پيداوار جي عمل ۾ ڪيترن ئي لنڪس شامل آهن، خام مال جي چونڊ کان وٺي تيار ڪيل پراڊڪٽ پيڪنگنگ تائين، هر قدم کي مستحڪم پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو آرٽيڪل سفيد رين پاؤڊر جي مکيه عمل جي وهڪري کي تفصيل سان متعارف ڪرايو ويندو ته جيئن صنعت جي عملدارن کي ان جي پيداوار جي عمل کي بهتر سمجهڻ ۾ مدد ملي.
خام مال تيار ڪرڻ ۽ ملائڻ
اڇو رال پاؤڊر جي پيداوار خام مال جي تياري سان شروع ٿئي ٿو. مکيه خام مال ۾ شامل آهن مصنوعي ريزين (جهڙوڪ پوليٿيلين، پوليوپروپيلين، وغيره)، ڀرڻ وارا (جهڙوڪ ڪلسيم ڪاربونيٽ، ٽالڪم پائوڊر)، اضافو (جهڙوڪ منتشر، اسٽيبلائزر) وغيره. انهن خام مال کي سختي سان اسڪريننگ ڪيو وڃي ته يقيني بڻائين ته پاڪائي ۽ ذرات جي سائيز جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ. ان کان پوء، خام مال کي ملائڻ واري سامان ۾ تناسب ۾ اڳ ۾ ملايو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته اجزاء هڪجهڙائي سان ورهايل آهن، بعد ۾ پروسيسنگ لاء بنياد رکي.
پگھلڻ ۽ ٻاھر ڪڍڻ
مخلوط خام مال پگھلڻ واري مرحلي ۾ داخل ٿيو. تيز گرمي پد تي (عام طور تي 150-250 درجا)، خام مال هڪ يونيفارم پگھلڻ لاء extruder ۾ ڳري ويندا آهن. Extruder مڪمل طور تي خام مال کي اسڪرو جي گردش ۽ ڪنگڻ واري عمل ذريعي پلاسٽڪائيز ڪري ٿو، جڏهن ته بلبل ۽ نجاست کي ختم ڪري ٿو. هن عمل کي گرمي ۽ دٻاء جي انتهائي اعلي ڪنٽرول جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته پگھل کي معتدل روانگي آهي ۽ خراب ٿيڻ يا جمع ٿيڻ کان بچڻ.
گرينوليشن ۽ کولنگ
پگھليل رين کي ڊاء ذريعي پٽين ۾ ڪڍيو ويندو آهي، ۽ پوء تيز ٿڌي پاڻيء جي ٽينڪ ۾ داخل ٿئي ٿو، ته جيئن رال مضبوط ٿئي ٿي گرينولز ۾. کولنگ جي شرح سڌو سنئون گرينولس جي سختي ۽ ساخت تي اثر انداز ٿئي ٿي، تنهنڪري گرينولز يونيفارم کي يقيني بڻائڻ لاء گريڊ ٿيل کولنگ ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي. ٿڌو ٿيل گرينولز ڊهي ويا آهن ۽ ايندڙ سڪل عمل ۾ داخل ٿين ٿا.
ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ
خشڪ رال جا داڻا کولہو ۾ داخل ٿين ٿا ۽ سڪل پائوڊر ۾ ڪٽيا وڃن ٿا. ڪرش ٿيل رين پائوڊر کي هڪ وائبريٽنگ اسڪرين يا ايئر فلو اسڪرين جي ذريعي درجه بندي ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن وڏيون يا ننڍيون ننڍيون ذرات کي هٽائڻ لاءِ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ذري جي سائيز معيار سان ملي ٿي (عام طور تي 40-200 ميش). sieved resin پائوڊر کي به ڌاتو جي جانچ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته impurities کان بچڻ لاء.
معيار جي چڪاس ۽ پيڪنگنگ
ختم ٿيل رين پاؤڊر کي ڪيترن ئي معيار جي معائنن مان گذرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ اڇو، نفيس، پگھل انڊيڪس، وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ ته اهو صارف جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. قابل قدر پروڊڪٽس آخرڪار سيل ۽ پيڪيج ٿيل آهن هڪ خودڪار پيڪنگنگ مشين ذريعي، عام طور تي نمي-پروف پيپر بيگز يا ٽين بيگز ۾ ته جيئن ٽرانسپورٽ دوران آلودگي ۽ نمي جذب کي گهٽائي سگهجي.
اڇو resin پائوڊر جي پيداوار عمل پيچيده آهي، پر سخت معيار ڪنٽرول ۽ خودڪار سامان جي ذريعي، پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو مستحڪم ٿي. ماحولياتي تحفظ جي ضرورتن جي بهتري سان، مستقبل ۾ توانائي جي استعمال ۽ فضول اخراج کي گهٽائڻ لاءِ عمل کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
