لچڪدار ۽ سيرامڪ پالشنگ بلاڪ لاءِ اسٽوريج، هينڊلنگ، ۽ سروس لائف مئنيجمينٽ
ليڊ
مناسب اسٽوريج، هينڊلنگ، ۽ استعمال جي نگراني سڌو سنئون اهو طئي ڪيو ته ڪيترو ڊگهو لچڪدار پيسڻ وارو بلاڪ ۽ سيرامڪ پالش بلاڪ وضاحتن جي مطابق انجام ڏين ٿا ۽ جڏهن انهن کي خدمت مان هٽايو وڃي. ناقص اسٽوريج پهرين استعمال کان پهريان بلاڪ کي خراب ڪري ٿو. سخت هٿرادو نقصان جو سبب بڻجندو آهي جيڪو وقت کان اڳ ناڪامي جي ڪري ٿو. ۽ غير واضح خدمت جي زندگي جا معيار آپريٽرن کي مجبور ڪن ٿا ته بلاڪ کي رد ڪرڻ جي وچ ۾ تمام جلد-پئسا ضايع ڪرڻ-يا تمام دير سان-معياري مسئلن ۽ سامان جي نقصان جو خطرو.
ھي ھدايت دستاويز معياري طريقا استعمال ڪرڻ کان اڳ بلاڪ جي حالت کي محفوظ ڪرڻ، تبديليءَ دوران بلاڪن کي محفوظ طريقي سان ھٿ ڪرڻ، زندگيءَ جي پڄاڻيءَ-جي- اشارن کي سڃاڻڻ، ۽ مسلسل بهتري لاءِ سروس لائف ڊيٽا کي ٽريڪ ڪرڻ. معلومات بين الاقوامي وضاحتن تي ٺاهيل لچڪدار ۽ سيرامڪ پالش ڪرڻ واري بلاڪ تي لاڳو ٿئي ٿي.
1. اسٽوريج حالتون: درجه حرارت، نمي، ۽ مدت
لچڪدار گرائننگ بلاڪ
لچڪدار پيسڻ وارا بلاڪ استعمال ڪن ٿا رال بانڊ جيڪي ماحولياتي حالتن تي رد عمل ڪن ٿا. تجويز ڪيل حدن کان ٻاهر اسٽوريج بلاڪ جي پيداوار واري لائن تائين پهچڻ کان اڳ بانڊ جي طاقت کي گھٽائي ٿو.
گرمي پد ڏهن ۽ ٽيهه درجا سينٽي گريڊ جي وچ ۾ رکڻ گهرجي. 30 درجا سينٽي گريڊ کان مٿي گرمي پد رال جي عمر کي تيز ڪري ٿو، جنهن جي ڪري بانڊ خراب ٿي ويندا آهن. برٽل بانڊ استعمال دوران ٽوڙي، وقت کان اڳ اناج جي نقصان ۽ بلاڪ ناڪامي جي ڪري. ڏهه درجا سينٽي گريڊ کان هيٺ گرمي پد مستقل نقصان جو سبب نه بڻجندو آهي پر بلاڪ کي عام کان وڌيڪ سخت بڻائي ٿو، شروعاتي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو جيستائين اهي استعمال دوران گرم نه ٿين.
نمي کي 30-پنجن ۽ سٺ-سيڪڙي رطوبت جي وچ ۾ برقرار رکڻ گهرجي. سٺ کان وڌيڪ نمي-پنج سيڪڙو رال بانڊز ۽ پٺتي پيل مواد ذريعي جذب ٿي ويندي آهي. جذب ٿيل نمي بانڊ جي طاقت کي ڪمزور ڪري ٿو ۽ شايد پسمانده پرت کي الڳ ڪرڻ جو سبب بڻائين. 30-پنج سيڪڙو کان گھٽ رطوبت رين بانڊن کي تمام گهڻو سڪي ٿو، انهن کي خراب ڪري ٿو.
اسٽوريج جي معاملن جو عرصو ڇو ته رال بانڊ بهتر حالتن ۾ به سست رفتاري سان علاج جاري رکندا آهن. اڪثر ٺاهيندڙن جي پيداوار جي تاريخ کان ٻارهن کان اٺن مهينن جي وڌ ۾ وڌ شيلف زندگي بيان ڪري ٿي. شيلف زندگي کان ٻاهر محفوظ ٿيل بلاڪ غير متوقع طور تي انجام ڏئي سگھن ٿا. صارفين کي اسٽاڪ کي گھمڻ گهرجي فرسٽ-ان-فرسٽ- اصولن کي استعمال ڪندي پراڻن بلاڪن کي نون بلاڪن کان اڳ استعمال ڪرڻ لاءِ.
Ceramic پالش بلاڪ
سيرامڪ پالش ڪرڻ وارا بلاڪ لچڪدار بلاڪن جي ڀيٽ ۾ اسٽوريج جي حالتن کي وڌيڪ برداشت ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته ويٽر ٿيل بانڊ نمي يا عمر کي ڪمري جي حرارت تي جذب نه ڪندا آهن. بهرحال، ٻين اجزاء کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
سيرامڪ بلاڪن لاءِ صفر کان چاليهه درجا سينٽي گريڊ جي درجه حرارت قابل قبول آهي. صفر درجا سينٽي گريڊ کان هيٺ منجهيل درجه حرارت سيرامڪ بانڊ کي نقصان نه پهچائيندو آهي پر ماؤنٽنگ سسٽم ۾ ڪنهن به رين اجزاء کي متاثر ڪري سگهي ٿو. چاليهه درجا سينٽي گريڊ کان مٿي گرمي پد عام طور تي اسٽوريج ماحول ۾ نه هوندا آهن.
نمي سيرامڪ بلاڪ پاڻ لاءِ نازڪ ناهي پر پيڪنگنگ ۽ ڪنهن به ڌاتو جي اجزاء کي متاثر ڪري ٿي. تيز نمي شايد دات جي چڙهندڙ پليٽن تي يا اسٽوريج ڪنٽينرز تي زنگ جو سبب بڻجي سگھي ٿي. چڙهڻ دوران زنگ سامان ڏانهن منتقل ڪري ٿو ۽ ترتيب جي مسئلن جو سبب بڻجندو آهي.
سيرامڪ بلاڪ لاء اسٽوريج جي مدت مؤثر طور تي سيرامڪ بانڊ لاء لامحدود آهي. بهرحال، رال-بنياد تي چڙهندڙ سسٽم يا پٺتي پيل پليٽن ۾ شيلف لائف جون حدون ٿي سگهن ٿيون. صارفين کي ڪنهن به غير-سيرامڪ حصن لاءِ ٺاهيندڙن جي وضاحتن کي جانچڻ گهرجي.
2. اسٽوريج جا طريقا
اصل پيڪنگنگ کولڻ کان اڳ
استعمال لاءِ تيار ٿيڻ تائين بلاڪ اصل، نه کليل پيڪنگنگ ۾ رهڻ گهرجن. فيڪٽري پيڪنگنگ اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽ دوران بلاڪ جي حفاظت لاء ٺهيل آهي.
اسٽيڪ جي اوچائي کي هيٺين ڪارٽون کي ٽوڙڻ نه گهرجي. لچڪدار بلاڪ مسلسل ڳري وزن هيٺ خراب ٿي ويندا آهن. لچڪدار بلاڪن لاءِ پنج ڪارٽن جي وڌ ۾ وڌ اسٽيڪ اوچائي خراب ٿيڻ کي روڪي ٿي. سيرامڪ بلاڪ وڌيڪ اسٽيڪ کي برداشت ڪن ٿا پر ڪارٽون ختم ٿي سگهن ٿيون.
سڌو سورج جي روشني کان پري رکڻ رال بانڊ ۽ پيڪنگنگ مواد جي الٽراوائلٽ تباهي کي روڪي ٿو. سج جي روشنيءَ جي روشنيءَ ۾ به بلاڪن کي گرمي پد کان مٿي محيطي گرمي پد تي پهچندي آهي.
ڪيميائي مادن کان پري رکڻ، جن ۾ سولوينٽس، ايندھن، ۽ صفائي جي ايجنٽ شامل آهن وانپ جذب کي روڪي ٿو جيڪو بانڊ کي خراب ڪري ٿو. ٻرندڙ ۽ ڪيميائي لاء الڳ اسٽوريج علائقن معياري مشق آهي.
کولڻ کان پوءِ
انسپيڪشن يا جزوي استعمال لاء پيڪنگنگ مان هٽايو ويو بلاڪ محفوظ ڪيو وڃي. ريليليبل بيگز يا ڍڪيل ڪنٽينر لچڪدار بلاڪ لاء مناسب نمي برقرار رکون ٿا. جزوي ڪنٽينرز تي ليبل دستاويز بلاڪ جو قسم، گرٽ سائيز، ۽ سختي.
جزوي خانا استعمال ٿيڻ گهرجن مڪمل خانن کان اڳ ساڳي وضاحت جي. کليل بلاڪ محيطي حالتن جي نمائش شروع ڪري ڇڏيا آهن ۽ انتظار نه ڪرڻ گهرجي.
3. سهولت جي اندر سنڀال ۽ ٽرانسپورٽ
دستي سنڀالڻ
لچڪدار بلاڪ ڪافي نرم هوندا آهن ته جيئن مرڪوز دٻاء هيٺ خراب ٿي سگهن. آپريٽرن کي بلاڪ کي منهن ڏيڻ بجاءِ ڪنڊن ذريعي سنڀالڻ گهرجي. ڪم ڪندڙ منهن کي ڇڪڻ لچڪدار پرت کي دٻائي ٿو ۽ مستقل خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
سيرامڪ بلاڪ سخت آهن پر ڀريل آهن. سخت مٿاڇري تي سيرامڪ بلاڪن کي ڦٽڻ سبب ڦاٽن ٿا جيڪي هميشه ننگي اکين کي نظر نه ايندا آهن. ٽوڙيل بلاڪ استعمال دوران ناڪام ٿي وڃن ٿا، ممڪن طور تي نقصانڪار ڪم ڪار ۽ سامان. آپريٽرن کي گهرجي ته سيرامڪ بلاڪ کي ٻنهي هٿن سان کڻڻ گهرجي جڏهن ممڪن هجي ۽ گهٽ اونچائي کان به گرڻ کان پاسو ڪجي.
دستانو چمڙي جي تيل کان بلاڪ جي حفاظت ڪن ٿيون جيڪي رال بانڊ کي متاثر ڪري سگهن ٿيون. جڏهن ته آرام سان رابطو بي ضرر آهي، بار بار هٿ ڪرڻ کان جمع ٿيل تيل جي منتقلي وقت سان بانڊ ڪارڪردگي کي خراب ڪري سگهي ٿي.
ٽرانسپورٽ ڪارٽون ۽ ڪنٽينرز
وقف ٿيل ڪارٽون فليٽ، صاف سطحن سان آلودگي ۽ نقصان کي روڪڻ. ڪارٽ جون مٿاڇريون ٻرندڙ، تيز ڪنارن، ۽ ملبي کان پاڪ هجڻ گهرجن جيڪي بلاڪ کي ڇڪي يا ڊنٽي ڪري سگھن ٿا.
نقل و حمل جي گاڏين تي وضاحت سان الڳ ٿيڻ سان گڏ ٿيڻ کان روڪي ٿو. گھڻن گرٽ سائزن سان ڀريل ھڪڙي ڪارٽ کي صاف ليبلنگ ۽ منظم جڳھ جي ضرورت آھي. مختلف وضاحتن جي بلاڪ کي گڏ ڪرڻ جي پيداوار واري لائن تي غلط چونڊ جي ڪري ٿي.
ٽرانسپورٽ گاڏين تي ڍڪيل بلاڪ کي مٽي ۽ هواي آلودگي کان بچائيندا آهن. بلاڪ جي مٿاڇري تي مٽي آبادي پهرين استعمال دوران ڪم پيسز ڏانهن منتقل ڪري ٿي، ممڪن طور تي ڇڪڻ جو سبب بڻائين.
4. اڳ-معائنو استعمال ڪريو
هر بلاڪ کي چڙهڻ کان اڳ معائنو ڪيو وڃي. انسپيڪشن سيڪنڊ وٺندو آهي ۽ مسئلن کي روڪيندو آهي.
بصري انسپيڪشن چيڪ ڪري ٿو ته شگاف، چپس، خرابي، ۽ پرڏيهي مواد. لچڪدار بلاڪ مٿاڇري جي موج يا اڻ برابر ٿلهي جي طور تي خرابي ڏيکاري ٿو. سيرامڪ بلاڪ ۾ شگاف ظاهر ٿيندا آهن جيئن ته سٺيون لائينون روشن روشنيءَ هيٺ نظر اچن ٿيون. چپ ٿيل ڪنڊن تي چڙهڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو ۽ گردش دوران بلاڪ کي غير متوازن ڪري سگھي ٿو.
طول و عرض معائنو تصديق ڪري ٿو ته بلاڪ ٿلهي، ڊگھائي، ۽ چوٽي ميچ جي وضاحتن کي. رواداري کان ٻاهر بلاڪ شايد صحيح طور تي نه هجن يا آپريشن دوران فڪسچر سان رابطو ڪري سگھن.
تاريخ ڪوڊ چيڪ تصديق ڪري ٿو بلاڪ شيلف زندگي جي اندر آهي. شيلف زندگي جي حد تائين پهچڻ واري بلاڪ کي استعمال لاءِ ترجيح ڏني وڃي. شيلف زندگي کان ٻاهر بلاڪ کي فراهم ڪندڙ کي واپس ڪيو وڃي يا رد ڪيو وڃي.
5. چڙهڻ بهترين عمل
مٿاڇري تي چڙهڻ جي تياري
چڙهڻ واريون پليٽون صاف، لوڻ ۽ پوئين بلاڪن کان خالي هجڻ گهرجن. چڙهڻ واري پليٽن تي رهائش مناسب بلاڪ سيٽنگ کي روڪيندي آهي. پليٽ کي مناسب محلول سان صاف ڪريو ۽ چڙهڻ کان اڳ سڪي وڃڻ جي اجازت ڏيو.
نون بلاڪن تي چڙهڻ کان اڳ نالن، دڙن، يا مٿاڇري کي نقصان سان لڳل مائونٽنگ پليٽن کي تبديل ڪيو وڃي. خراب ٿيل پليٽ انهن جي خرابين کي بلاڪ ڏانهن منتقل ڪري ٿو.
لڳائڻ جو عمل
لچڪدار بلاڪن کي سڄي چڙهڻ واري مٿاڇري تي پڻ دٻاء جي ضرورت آهي. سختي واري ترتيب کي فاسٽنرز جي وچ ۾ متبادل طور تي دٻاء کي ورهائڻ گهرجي. اوور-ڪنهن به هڪ فاسٽنر کي تنگ ڪرڻ کان اڳ ٻين جي بلاڪ کي خراب ڪري.
سيرامڪ بلاڪ کي محتاط فاسٽنر ٽوڪ ڪنٽرول جي ضرورت آهي. ٺاهيندڙ کان تجويز ڪيل torque قدرن تي عمل ڪيو وڃي. هيٺ- ٽورڪنگ آپريشن دوران بلاڪ حرڪت جي اجازت ڏئي ٿي. اوور-ٽرڪنگ سيرامڪ بانڊ کي ٽوڙي سگھي ٿو.
بلاڪ ۽ چڙهندڙ پليٽن تي قطار جا نشان صحيح رخ جي تصديق ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. ڪجھ بلاڪ ھدايت وارا آھن، جن ۾ گھمڻ جي ھدايت سان نشان لڳل آھي. پٺتي طرف هدايت واري بلاڪ کي نصب ڪرڻ ڪارڪردگي گھٽائي ٿو ۽ بلاڪ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.
پوسٽ-ماؤنٽنگ چيڪ
چڙهڻ کان پوء، آپريٽرز کي تصديق ڪرڻ گهرجي ته بلاڪ محفوظ ۽ صحيح طور تي مبني آهي. هٿ سان بلاڪ کي منتقل ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي ته ڪا به قابل تحرڪ حرڪت پيدا نه ٿئي. بصري معائنو تصديق ڪري ٿو ترتيب واري نشانين جي ميلاپ.
6. استعمال دوران آپريشنل نگراني
عام لباس جا نمونا
لچڪدار بلاڪ ڪم ڪندڙ منهن تي هڪجهڙائي سان پائڻ لڳندا آهن جڏهن صحيح طريقي سان نصب ۽ هلائڻ. ڪپڙي جي مٿاڇري تي چمڪدار داغ کان سواءِ هڪجهڙائي سان بناوٽ نظر اچي ٿي. چمڪندڙ اسپاٽ ظاهر ڪن ٿا مقامي دٻاء يا اڻ کٽ ڪٽڻ واري عمل.
سيرامڪ بلاڪ پڻ هڪجهڙائي سان پائڻ جڏهن صحيح طور تي استعمال ڪيو وڃي. هيرن جو پرت آهستي آهستي تازو هيرن کي ظاهر ڪري ٿو جيئن بانڊ ختم ٿي وڃي. يونيفارم لباس پوري بلاڪ جي منهن ۾ مسلسل ڪٽڻ پيدا ڪري ٿو.
غير معمولي لباس جا اشارا
بلاڪ جي منهن ۾ اڻ برابري لباس وڌندڙ مسئلن، دٻاء جي ورڇ جي مسئلن، يا سامان جي غلط ترتيب کي اشارو ڪري ٿو. هڪ ڪنڊ تي مرڪوز لباس جو مشورو ڏئي ٿو ته بلاڪ ورڪ پيس سان متوازي نه آهي. مرڪز ۾ مرڪوز ٿيل لباس، پليٽ جي ڪنويڪسيٽي کي چڙهڻ جو مشورو ڏئي ٿو.
پيداوار واري لائن جي هڪ حصي تي تيز رفتار لباس جڏهن ته ٻيا حصا عام طور تي ظاهر ڪن ٿا سامان جي تبديليءَ جي بدران بلاڪ جي مختلف قسمن جي. انفرادي سر جي رفتار، دٻاء، يا ترتيب جي چڪاس ٿيڻ گهرجي.
گليزنگ-بلاڪ تي هڪ چمڪندڙ، هموار مٿاڇري، جنهن ۾ ڪو به اناج نظر نه اچي- ظاهر ڪري ٿو بانڊ تمام سخت مواد لاءِ يا ڪافي دٻاءُ نه هجڻ ڪري ڳريل اناج کي ٽوڙڻ لاءِ. چمڪندڙ بلاڪ خراب طور تي ڪٽيندا آهن ۽ گرمي پيدا ڪندا آهن.
لوڊ ڪرڻ-سوارف سان ڀريل مٿاڇري کي تيز ڪرڻ بجاءِ تيز داڻا-ظاهر ڪري ٿو دٻاءُ تمام گهٽ يا فيڊ جي شرح تمام گهڻي. لوڊ ٿيل بلاڪ ڪٽڻ بدران جلن ٿا.
ڪارڪردگي اشارا
وقت سان گڏ ڪٽڻ جي شرح ۾ گهٽتائي عام آهي جيئن اناج جو لباس. جڏهن ته، اوچتو ڪٽڻ جي شرح جي گھٽتائي ظاهر ڪري ٿي گليجنگ يا لوڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي ڊريسنگ يا پيٽرولر جي ترتيب.
مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي معيار کي بلاڪ جي زندگي ۾ مسلسل رهڻ گهرجي. ترقي پسند ختم ٿيڻ جي خراب ٿيڻ جو مشورو ڏئي ٿو بلاڪ زندگي جي آخر جي ويجهو. اوچتو ختم ٿيڻ واري تبديلي اشارو ڪري ٿي مسئلو تحقيق جي ضرورت آهي.
ليس مشينن تي نگراني ڪيل بجلي جو استعمال وڌائي ٿو جيئن بلاڪ خشڪ. زندگيءَ جي متوقع پڄاڻيءَ کان اڳ اهم طاقت ۾ واڌارو پيش ڪري ٿو پيٽرول يا مادي مسئلو.
7. پڄاڻي-جي-زندگي جو تعين
لچڪدار بلاڪ
لچڪدار بلاڪ زندگيءَ جي پڄاڻيءَ تي پهچن ٿا جڏهن ڪٽڻ جي شرح قابل قبول گھٽ ۾ گھٽ گھٽجي وڃي ٿي، مٿاڇري جي فينش هاڻي وضاحتن تي پورو نه لهي ٿي، بلاڪ جي ٿلهي گهٽ ۾ گهٽ ٿي وئي آهي، ظاهري ٽڪراءُ يا تہه جي جداگي ٿئي ٿي، يا اناج جي گھٽتائي اڪثر ڪري بانڊ نظر اچي ٿي.
ٺاهيندڙن کي عام طور تي بيان ڪيو ويو آهي گهٽ ۾ گهٽ باقي ٿلهي متبادل کان پهريان. گهٽ ۾ گهٽ ٿلهي کان هيٺ آپريٽنگ بلاڪ خطرن کي ڪمپيس سان رابطي جي پٺڀرائي ڪري ٿو، نقصان پهچائي ٿو.
آزمائش: جڏهن پڪ ناهي ته بلاڪ زندگي جي پڄاڻي تي پهچي چڪو آهي، هڪ سر تي نئين بلاڪ سان تبديل ڪريو جڏهن ته ڀرسان سر تي پراڻو بلاڪ رکو. ٻنهي کي هلايو ۽ نتيجن جو مقابلو ڪريو. جيڪڏهن نئون بلاڪ خاص طور تي بهتر ڪم ڪري ٿو، پراڻو بلاڪ متبادل جي سبب هو.
سيرامڪ بلاڪ
سيرامڪ بلاڪ زندگيءَ جي پڄاڻيءَ تي پهچن ٿا جڏهن ڪٽڻ جي شرح قابل قبول گھٽ ۾ گھٽ گھٽجي وڃي ٿي، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ وڌيڪ وضاحتن کي پورو نه ٿو ڪري، هيرن جي پرت مڪمل طور تي صرف بانڊ کي بي نقاب ڪندي پائڻ آهي، بلاڪ جي جسم ۾ نمايان شگاف نظر اچن ٿا، يا بلاڪ ٺاهيندڙ طرفان بيان ڪيل گهٽ ۾ گهٽ ٿلهي تائين پهريل آهي.
لچڪدار بلاڪ جي برعڪس، سيرامڪ بلاڪ ساڳئي طريقي سان تدريجي ڪارڪردگي جي گهٽتائي نه ڏيکاريندا آهن. هيرن جي نمائش گهٽجي ويندي آهي جيئن پرت پائڻ. جڏهن هيرا هليا ويندا آهن، بانڊ سڌو سنئون ڪمپيس سان رابطو ڪري ٿو، تيز گرمي جي تعمير ۽ امڪاني ڪمپيس کي نقصان پهچائي ٿو.
قدامت پسند بمقابله جارحتي متبادل
ڪنهن به ڪارڪردگي جي گهٽتائي کان اڳ قدامت پسند متبادل بلاڪ کي تبديل ڪري ٿو. هي معيار جي استحڪام کي وڌائي ٿو پر قابل استعمال قيمت وڌائي ٿو. قدامت پسند متبادل سوٽ اعلي-قدر ڪمپيس جتي ڪو به عيب ناقابل قبول آهي.
جارحتي متبادل بلاڪ استعمال ڪري ٿو جيستائين واضح ناڪامي اشارا ظاهر نه ٿين. هي استعمال جي قيمت گھٽائي ٿو پر معيار جي مسئلن کي خطرو ڪري ٿو. جارحاڻي متبادل سوٽ گھٽ-قدر واري ورڪ پيسز يا رَفنگ آپريشنز جتي ٿوري ختم ٿيڻ واري تبديلي قابل قبول هجي.
گھڻا آپريشنز ماپبل ڪارڪردگي جي گھٽتائي جي پھرين نشاني تي متوازن متبادل استعمال ڪندا آھن. هي معيار کي برقرار رکڻ دوران مجموعي قيمت کي بهتر بڻائي ٿو.
8. ڊريسنگ ۽ ڪنڊيشننگ
جڏهن لباس پائڻ
ڊريسنگ ڪٽڻ واري عمل کي بحال ڪرڻ لاءِ چمڪندڙ يا لوڊ ٿيل سطح جي تہن کي هٽائي ٿو. لچڪدار بلاڪ شايد خدمت جي زندگي دوران ڪيترائي ڀيرا لباس پائڻ جي ضرورت پوندي. سيرامڪ بلاڪ گهٽ لباس پائڻ وارا آهن پر ڪڏهن ڪڏهن ڊريسنگ مان فائدو حاصل ڪري سگھن ٿا.
لباس جڏهن ڪٽڻ جي شرح خاص طور تي گهٽجي وڃي ٿي، بلاڪ جي مٿاڇري چمڪندڙ يا لوڊ ٿيل نظر اچي ٿي، معيار کي ختم ڪري ٿو بغير ڪنهن سبب جي، يا نوان بلاڪ نصب ٿيل آهن ۽ شروعاتي ڪنڊيشن جي ضرورت آهي.
لچڪدار بلاڪ لاء ڊريسنگ طريقا
گھمڻ واري بلاڪ جي مٿاڇري تي لاڳو ٿيل رٻڙ جي ڊريسنگ اسٽڪس چمڪندڙ پرت کي هٽائي ڇڏيو. لٺ جو ٺهيل بلاڪ جي قسم سان ملڻ گهرجي. گهڻو ڪري جارحتي لٺ تمام گهڻو مواد هٽائي ٿو.
ٿلهي پٿر کي بلاڪ جي مٿاڇري تي سُست گھمڻ دوران مٿاڇري جي کليل سطح پيدا ٿئي ٿي. پٿر جي گرٽ جي سائيز بلاڪ گرٽ جي سائيز وانگر هجڻ گهرجي.
مشين تي لڳل وقف ٿيل ڊريسنگ ويلز خود بخود پروگرام ٿيل وقفن تي بلاڪ ٺاهيندا آهن. خودڪار ڊريسنگ آپريٽر جي مداخلت کان سواء مسلسل بلاڪ جي حالت برقرار رکي ٿي.
سيرامڪ بلاڪ لاء ڊريسنگ طريقا
سيرامڪ بلاڪ ڊريسنگ تازو هيرن کي بي نقاب ڪرڻ لاء رگڻ واري لٺ يا پٿر استعمال ڪندو آهي. ڊريسنگ مواد بانڊ کان سخت هجڻ گهرجي پر هيرن کان وڌيڪ نرم.
گھمڻ واري بلاڪ جي مٿاڇري جي خلاف سرن يا پٿر جي ڪپڙي جو عام رواج آهي. آپريٽر هلڪو دٻاءُ لاڳو ڪري ٿو جڏهن ته ڊريسنگ پٿر کي بلاڪ جي منهن تي منتقل ڪري ٿو.
سيرامڪ بلاڪن لاءِ پاڻمرادو ڊريسنگ سسٽم اعليٰ-آخر پولش لائينن تي موجود آهن. اهي سسٽم پروگرام ٿيل وقفن تي بلاڪ ٺاهيندا آهن يا جڏهن ڪارڪردگي حد کان گهٽجي ويندي آهي.
لباس جي تعدد
گھڻي ڊريسنگ فضول مواد کي بلاڪ ڪري ٿو ۽ خدمت جي زندگي گھٽائي ٿو. ناکافي ڊريسنگ چمڪندڙ يا لوڊ ٿيل بلاڪ کي خراب ڪارڪردگي جاري رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
شروعاتي نقطي جي طور تي، هر چار کان اٺ ڪلاڪ آپريشن جي لچڪدار بلاڪ کي لباس ڏيو. تعدد کي ترتيب ڏيو مشاهدو گليزنگ جي شرح جي بنياد تي. سيرامڪ بلاڪ کي لباس ڏيو جڏهن ڪارڪردگي گهٽجي وڃي، مقرر ٿيل شيڊول تي نه.
9. خدمت زندگي جي اصلاح لاءِ رڪارڊ رکڻ
ٽريڪ ڪرڻ لاء ڊيٽا
هر بلاڪ يا بيچ لاءِ قسم، گرٽ سائيز، سختي، ۽ ٺاهيندڙ لاٽ نمبر سميت بلاڪ جي وضاحت کي رڪارڊ ڪيو وڃي.
تنصيب جي تاريخ ۽ وقت سروس جي زندگي جي ٽريڪنگ جي شروعات قائم ڪري ٿي.
ختم ڪرڻ جي تاريخ ۽ وقت سروس جي زندگي جي آخر ۾ قائم. انسٽاليشن کان هٽائڻ تائين ڪل آپريٽنگ ڪلاڪ حساب.
بلاڪ جي زندگي جي دوران پروسيس ٿيل مواد، ماپ ۾ ماپ، چورس ميٽر، يا لڪير ميٽر، پيداوار جي مقدار کي وڌائي ٿو.
آپريٽنگ پيٽرولر بشمول رفتار، دٻاء، ۽ فيڊ جي شرح بلاڪ جي زندگي دوران ڪارڪردگي لاء حوالو مهيا ڪن ٿا.
هٽائڻ ۾ ناڪامي موڊ-خراب، چمڪندڙ، ڦاٽل، يا ٻيو-پنهنجي وضاحت يا پروسيس جي بهتري لاءِ موقعن جي نشاندهي ڪري ٿو.
تجزيي جا طريقا
هر مادو ۽ پيٽرولر جي ميلاپ جي تحت هر وضاحت لاءِ سراسري خدمت زندگي بيس لائين اميدون قائم ڪري ٿي. بلاڪ بيس لائين وارنٽ جي تحقيق هيٺ اهم طور تي ڪم ڪري رهيا آهن.
Block-to-Block variation هڪ ئي لاٽ ۾ ڏيکاري ٿو پروسيس يا هينڊلنگ مسئلن جي بجاءِ وضاحت جي مسئلن. لاتعداد جي وچ ۾ لاڳيتو تڪرار وضاحت جي مسئلن کي اشارو ڪري ٿو.
آپريٽنگ پيٽرولر ۽ سروس جي زندگي جي وچ ۾ رابطي جو تجزيو اصلاح جي موقعن کي سڃاڻي ٿو. ننڍڙي پيٽرولر تبديليون شايد معني جي زندگي جي واڌ کي پيدا ڪري سگھن ٿيون.
عملي ٽريڪنگ سسٽم
هر مشين تي لڳل پيپر لاگ تمام آسان آهن پر آپريٽر جي تعميل تي ڀاڙين ٿا. چيڪ بڪس سان گڏ پرنٽ ٿيل فارم لکڻ جي تڪليف کي گھٽائي ٿو.
اسپريڊ شيٽ ٽريڪنگ تجزيي جي اجازت ڏئي ٿي پر ڊيٽا جي داخلا جي ضرورت آهي. آپريٽرز ڪاغذ تي بنيادي ڊيٽا رڪارڊ؛ سپروائيزرز تجزيو لاء داخل.
ڊجيٽل پيداوار جي ٽريڪنگ سسٽم خودڪار طريقي سان بلاڪ جي تنصيب ۽ هٽائڻ واري وقت کي رڪارڊ ڪيو جڏهن مشين ڪنٽرول سان ضم ٿي. اهي سسٽم سڀ کان وڌيڪ صحيح ڊيٽا مهيا ڪن ٿا پر سيڙپڪاري جي ضرورت آهي.
10. عام مسئلا ۽ حل
مسئلو: بلاڪ صحيح طور تي محفوظ ڪيا ويا پر پهرين استعمال کان خراب ڪارڪردگي
ممڪن سببن ۾ شامل آهن شيلف زندگي جي ختم ٿيڻ، آمد کان اڳ ٽرانسپورٽ دوران گرمي پد جي سفر، يا پيداوار جي خرابي.
پيداوار جي تاريخ جا ڪوڊ چيڪ ڪريو. جيڪڏهن شيلف زندگي جي اندر، غور ڪريو ترسيل حالتون. دستاويزن جي ڪارڪردگي ۽ رابطي جي فراهم ڪندڙ سان گڏ ڪيترن ئي نمبرن سان تحقيق لاء.
مسئلو: بلاڪ جي زندگي غير متوقع طور تي مختلف ٿي ٿي
ممڪن سببن ۾ شامل آهن غير مطابقت رکندڙ خام مال سپلائر کان، آپريٽنگ پيٽرولر جي تبديلين جي وچ ۾ تبديلي، يا ورڪ پيس مواد جي تبديلي.
ٽريڪ بيچ نمبرن کي سڃاڻڻ لاءِ ته ڇا فرق سپلائر لاٽ سان لاڳاپو رکي ٿو. شفٽ ۾ آپريٽنگ پيٽرولر مانيٽر ڪريو. ٽيسٽ workpiece جي سختي يا انشا.
مسئلو: بلاڪ ٽوڙڻ بجاءِ پائڻ سان ناڪام ٿين ٿا
ممڪن سببن ۾ شامل آهن چڙهڻ جي غلطي، هٿ ڪرڻ دوران اثر، کولنٽ کان تھرمل جھٽڪو، يا بانڊ ٺاھڻ جو مسئلو.
چڙهڻ جي طريقيڪار جو جائزو وٺو. سنڀاليندڙ عملن جي جانچ ڪريو. ٿڌي گرمي ۽ وهڪري جي تصديق ڪريو. جيڪڏهن مسئلو ڪيترن ئي لاٽ تي جاري رهي، سپلائر سان صلاح ڪريو.
مسئلو: بلاڪ زندگي جي توقع کان ننڍو پر عام نموني لباس
ممڪن سببن ۾ شامل آهن مواد عام کان سخت، آپريٽنگ پريشر سفارش کان وڌيڪ، يا رفتار بهتر کان گهٽ.
workpiece جي سختي کي ماپ. دٻاء جي سيٽنگ جي تصديق ڪريو. tachometer سان حقيقي رفتار چيڪ ڪريو. مطابق مطابق توقعات يا پيٽرولن کي ترتيب ڏيو.
11. ڊسپوزل ۽ ريسائڪلنگ
لچڪدار بلاڪ
خرچ ٿيل لچڪدار بلاڪ عام طور تي ٺهڪندڙ فضول طور ختم ڪيا ويندا آهن. رين بانڊ ۽ مخلوط رگڻ وارا ري سائیکلنگ کي ڏکيو بڻائيندا آهن. ڪجھ ٺاهيندڙ پيش ڪن ٿا ٽيڪ-بئڪ پروگرام مواد جي بحالي لاءِ. صارفين کي دستياب پروگرامن لاء سپلائرز سان چيڪ ڪرڻ گهرجي.
سيرامڪ بلاڪ
سيرامڪ بلاڪ مقامي سهولتن جي بنياد تي ٻيهر استعمال ڪري سگهجن ٿيون. vitrified بانڊ ۽ هيرن جي مواد جي قيمت آهي. هيرن جي بحالي لاءِ ڪجهه خاص ريسائيڪلرز سيرامڪ رگڻ قبول ڪن ٿا. صارفين کي وڏي مقدار کي گڏ ڪرڻ کان اڳ ري سائيڪلرز کي ڳولڻ گهرجي.
فضول درجي بندي
استعمال ٿيل پولشنگ بلاڪ کي مقامي ضابطن جي لحاظ سان مخصوص فضول درجي جي ضرورت هجي. ڪجهه دائري اختيار استعمال ٿيل رگرن کي خطرناڪ فضول جي طور تي درجه بندي ڪن ٿا پروسيس ٿيل مواد جي لحاظ سان. صارفين کي مناسب درجه بندي لاء مقامي ماحولياتي اختيارين سان صلاح ڪرڻ گهرجي.
نتيجو
مناسب اسٽوريج، هٿ ڪرڻ، ۽ خدمت جي زندگي جو انتظام مسلسل ڪارڪردگي برقرار رکڻ دوران لچڪدار ۽ سيرامڪ پالش بلاڪ جي مفيد زندگي کي وڌايو. سفارش ڪيل حدن کان ٻاهر اسٽوريج حالتون پهرين استعمال کان پهريان بلاڪ کي خراب ڪن ٿيون. نقصان کي سنڀالڻ ناڪامي پوائنٽ ٺاهي ٿو جيڪي آپريشن دوران ظاهر ٿيندا آهن. ۽ اڻڄاتل پڄاڻي-جي-زندگيءَ جو معيار آپريٽرز کي غلط معيشتن ۾ مجبور ڪري ٿو-يا ته بلاڪ تمام جلد رد ڪرڻ يا انهن کي تمام ڊگهو استعمال ڪرڻ.
آپريٽر جيڪي انهن عملن تي عبور حاصل ڪن ٿا گهٽ استعمال لائق لاڳت، وڌيڪ مسلسل ختم ڪرڻ جي معيار، ۽ گهٽ پيداوار ۾ رڪاوٽون. هتي پيش ڪيل معلومات روزاني اسٽوريج، هٿ ڪرڻ، ۽ متبادل فيصلن لاء هڪ عملي حوالو مهيا ڪري ٿي.
